对制造工厂而言，“人机料法环”是其最为关键的因素。今天主要和大家分享下制造工厂里人员的管理。

关于工厂人在哪里，是否进入危险区域；在危险区域工作时，是否有出现危急的事件；当工厂发生紧急状况时，是否可快速实施救援；是否可准确找到每个人最后一次的位置；在作业工位上，是否会走错工位；每天工作的时长统计；以时间为基础的工资薪酬计算，以时间为基础的节拍效率优化抽样等。

为解决这些问题，很多企业引入工厂人员定位系统，通过精准位置服务，进行最后的抽样与总结，目的就是为了可以实时掌握每一个人员活动追踪和工作状态分析，以提升安全管理和产能效率优化。

整套系统是基于汇通科技定位技术作为底层数据传感，设备中的标签和基站通过脉冲信号进行通信，基站将标签的信息数据采集后转发给定位服务器，数据通过定位引擎的算法处理，将精准的位置信息通过开放的API接口传输给上层应用。

汇通科技工厂人员定位系统特点

1.高速率传输
基站设备通过5.8G Wi-Fi 和以太网进行数据回传，保障了高速数据的传输。

2.定位精度高
采用超宽带定位技术，满足工厂人员高精准定位需求。对比其他技术，具备高精度定位，平均达30cm。

3.超低功耗
对于标签侧，采用低功耗设计，人的标签在ToF 模式可以达到1个月的工作时间，TDoA 模式可以达到3 个月。

4.分布式系统
系统采用分布式建设，可以满足多个工厂及分厂同时建设，最终在云端统一管理，数据的采集和分析更为便利。

工厂人员定位管理系统主要从安全和效率两方面进行管理。

1.人员安全管控

闯入危险区
在生产企业，存在一些高温，高压的危险区域，化工企业，存在有毒气体，液体等，没有相关资质的员工是不可以进入这些区域，当非法闯入这些区域的时候，系统和人员定位标签都应该产生告警，直到离开后，才会解除报警，避免因为非常闯入带来的身体伤害。

高危工作区
即使有资质的人进入一些高危区域的时候，同样要有作业时长的要求，一旦工作时长超过设定的工作时间，系统通过告警提醒或直接解除危险区域的危险因数。

快速救援
当人遇到伤害的时候，需要实施快速救援。一种是通过工人自己按标签上的救援按键，另外一种是通过标签的自动感知，限制在多长时间不动之后，产生告警，提醒后台管理人员，实时快是救援，避免时间过长导致工人死亡。

快速集合与点名

当整个工程遇到严重事故的时候，需要快速集合员工，进行点名，并且确认未到达员工的实时位置，实施救助，避免人员伤亡；

2.人员效率提升
我们可以根据每个工人在工厂的实时位置，深度挖掘人员的工作效率，知道每个人在工作效率存在的差异，以便于后续的持续提升，效率优化；根据位置和加工的工序，了解到每个加工工序所需要的时间，对生产效率进行评估等。

工作时间
通过对人的定位，可以精确了解
a.出勤与休假状况，可以和薪酬体系关联
b.每天在工位上的工作时间
c.在每天工作时间段的组成，产线上工作，还是机器维护，生产协同，管理会议等，实现精细化管理
作业时间及效率管控

作业时间和效率管控，主要是通过时间和产出进行关联
a. 加工或组装的某道工序所需要的时间，或工作时间内的产出数量
b.和其他同工种的进行对比，发现提升工作效率的空间
c.不同时间段的工作效率对比

通过横向和纵向对比，找出优化空间并进行优化。